1. पेंट करने की क्षमता (क्यों पीयू बेहतर है)

सिलिकॉन की सबसे बड़ी कमियों में से एक यह है कि पेंट आमतौर पर इसकी सतह पर चिपक नहीं पाता है।

हालांकि, पॉलीयुरेथेन अधिकांश को स्वीकार करता है:

• ऐक्रेलिक पेंट

• जल आधारित कोटिंग्स

• तेल आधारित पेंट

• औद्योगिक कोटिंग्स

इसलिए, जब भी वास्तुशिल्पीय दिखावट मायने रखती है, तो पीयू एक स्पष्ट विकल्प बन जाता है।

विजेता: पॉलीयुरेथेन

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2. घर्षण और टूट-फूट प्रतिरोध

अधिक यांत्रिक तनाव के कारण मानक सिलिकॉन जोड़ जल्दी खराब हो सकते हैं।

पॉलीयुरेथेन निम्नलिखित लाभ प्रदान करता है:
• उच्च स्तर की आंसू प्रतिरोधक क्षमता
• बेहतर घर्षण प्रतिरोध
• प्रभाव प्रदर्शन में सुधार

इसलिए यह औद्योगिक फर्श और यातायात-वहन करने वाले जोड़ों के लिए आदर्श है।

विजेता:पोलीयूरीथेन

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3. छिद्रयुक्त सतहों से आसंजन

कंक्रीट और चिनाई में सूक्ष्म छिद्र होते हैं।

पॉलीयुरेथेन इन छिद्रों में सिलिकॉन की तुलना में अधिक प्रभावी ढंग से प्रवेश करता है, जिससे मजबूत यांत्रिक और रासायनिक आसंजन बनता है।

सामान्य सब्सट्रेट में शामिल हैं:
• ठोस
• ईंट
• पत्थर
• मोर्टार
• सीमेंट बोर्ड

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4. यूवी प्रतिरोध

सिलिकॉन को विशेष रूप से लंबे समय तक सूर्य की रोशनी के संपर्क में रहने के लिए बनाया गया है।

पॉलीयुरेथेन बाहरी वातावरण में अच्छा प्रदर्शन करता है, लेकिन कई वर्षों तक तीव्र यूवी किरणों के संपर्क में रहने वाले वातावरण में सुरक्षात्मक कोटिंग की आवश्यकता हो सकती है।

विजेता: सिलिकॉन

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5. लचीलापन और जोड़ों की गति

दोनों सीलेंट लचीले रहते हैं।

तथापि:

• सिलिकॉन आमतौर पर अधिक दीर्घकालिक लोच प्रदान करता है।

• पॉलीयुरेथेन लचीलेपन और संरचनात्मक मजबूती के बीच बेहतर संतुलन प्रदान करता है।

चयन इस बात पर निर्भर करता है कि अनुप्रयोग मौसम के संपर्क को प्राथमिकता देता है या यांत्रिक प्रदर्शन को।

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6. लागत प्रभावशीलता

सिविल इंजीनियरिंग परियोजनाओं के लिए पॉलीयुरेथेन अक्सर कुल जीवनचक्र लागत को कम करता है, इसके कारण हैं:

• बेहतर घिसाव प्रतिरोध

• बेहतर आसंजन

• दोबारा रंगना आसान

• अधिक आवागमन वाले क्षेत्रों में रखरखाव लागत में कमी

सिलिकॉन अपनी बेजोड़ यूवी प्रतिरोधकता के कारण ग्लेज़िंग अनुप्रयोगों में कम रखरखाव लागत प्रदान कर सकता है।