यूवी ग्लू अच्छा है या नहीं?

यूवी ग्लू क्या है?

"यूवी ग्लू" शब्द का प्रयोग आमतौर पर छायाहीन ग्लू के लिए किया जाता है, जिसे फोटोसेंसिटिव या अल्ट्रावायलेट क्यूरेबल एडहेसिव भी कहा जाता है। यूवी ग्लू को अल्ट्रावायलेट प्रकाश के संपर्क में लाकर ठीक किया जाता है और इसका उपयोग बॉन्डिंग, पेंटिंग, कोटिंग और अन्य अनुप्रयोगों में किया जा सकता है। "यूवी" शब्द अल्ट्रावायलेट किरणों के लिए है, जो 110 से 400 एनएम तरंगदैर्ध्य वाली अदृश्य विद्युत चुम्बकीय विकिरण हैं। यूवी एडहेसिव के छायाहीन उपचार के पीछे का सिद्धांत यह है कि सामग्री में मौजूद फोटोइनिशिएटर या फोटोसेंसिटाइज़र द्वारा अल्ट्रावायलेट प्रकाश का अवशोषण होता है, जिससे सक्रिय मुक्त कण या धनायन उत्पन्न होते हैं जो कुछ ही सेकंड में पॉलीमराइजेशन और क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रियाओं को शुरू कर देते हैं।

 

छाया रहित गोंद की चिपकने की प्रक्रिया: छाया रहित गोंद को पराबैंगनी गोंद भी कहा जाता है। इसे जमने के लिए पराबैंगनी किरणों से गुजारना आवश्यक है, यानी छाया रहित गोंद में मौजूद फोटोसेंसिटाइज़र पराबैंगनी प्रकाश के संपर्क में आने पर मोनोमर के साथ जुड़ जाता है। सैद्धांतिक रूप से, पराबैंगनी प्रकाश स्रोत के विकिरण के बिना छाया रहित गोंद लगभग कभी नहीं जमता। पराबैंगनी विकिरण की गति जितनी अधिक होगी, जमने का सामान्य समय उतना ही कम होगा, जो 10-60 सेकंड के बीच होता है। छाया रहित गोंद को जमने के लिए प्रकाश की आवश्यकता होती है, इसलिए आमतौर पर इसे केवल दो पारदर्शी वस्तुओं पर ही चिपकाया जा सकता है, या उनमें से एक वस्तु का पारदर्शी होना आवश्यक है, ताकि पराबैंगनी प्रकाश उससे होकर गुजर सके और गोंद पर विकिरण कर सके।

 

यूवी गोंद की विशेषताएं

1. पर्यावरण संरक्षण/सुरक्षा

कोई वीओसी वाष्पशील पदार्थ नहीं, परिवेशी वायु में कोई प्रदूषण नहीं; चिपकने वाले अवयवों पर पर्यावरणीय नियमों में कम प्रतिबंध या निषेध हैं; कोई विलायक नहीं, कम ज्वलनशीलता।

2. उपयोग में आसान और उत्पादन क्षमता में सुधार।

इसकी सुखाने की प्रक्रिया तेज़ है और कुछ सेकंड से लेकर दसियों सेकंड में पूरी हो सकती है, जो स्वचालित उत्पादन लाइनों के लिए फायदेमंद है और श्रम उत्पादकता को बढ़ाती है। सुखाने के बाद, इसकी जांच और परिवहन किया जा सकता है, जिससे जगह की बचत होती है। कमरे के तापमान पर सुखाने से ऊर्जा की बचत होती है, जैसे कि 1 ग्राम प्रकाश-सुखाने वाले दबाव-संवेदनशील चिपकने वाले पदार्थ का उत्पादन। आवश्यक ऊर्जा संबंधित जल-आधारित चिपकने वाले पदार्थ की तुलना में केवल 1% और विलायक-आधारित चिपकने वाले पदार्थ की तुलना में 4% है। इसका उपयोग उन सामग्रियों के लिए किया जा सकता है जो उच्च तापमान पर सुखाने के लिए उपयुक्त नहीं हैं। पराबैंगनी सुखाने से थर्मल सुखाने वाले राल की तुलना में 90% तक ऊर्जा की बचत होती है। सुखाने का उपकरण सरल है और इसके लिए केवल लैंप या कन्वेयर बेल्ट की आवश्यकता होती है। जगह की बचत; एक-घटक प्रणाली, मिश्रण की आवश्यकता नहीं, उपयोग में आसान।

3. अनुकूलता

तापमान, विलायक और नमी के प्रति संवेदनशील सामग्री का उपयोग किया जा सकता है।

क्योरिंग को नियंत्रित किया जा सकता है, प्रतीक्षा समय को समायोजित किया जा सकता है, और क्योरिंग की डिग्री को भी समायोजित किया जा सकता है। गोंद को कई बार लगाया जा सकता है और कई बार क्योरिंग की जा सकती है। यूवी लैंप को मौजूदा उत्पादन लाइन में बिना किसी बड़े बदलाव के आसानी से स्थापित किया जा सकता है।

4. अत्यंत व्यापक अनुप्रयोग क्षेत्र और अच्छा बंधन प्रभाव

यूवी ग्लू के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है और यह प्लास्टिक और विभिन्न सामग्रियों के बीच उत्कृष्ट बंधन प्रभाव प्रदान करता है। इसमें उच्च बंधन शक्ति होती है और यह विनाश परीक्षणों के माध्यम से प्लास्टिक बॉडी को बिना डीगमिंग के तोड़ सकता है। यूवी ग्लू को कुछ ही सेकंड में लगाया जा सकता है और एक मिनट में उच्च तीव्रता प्राप्त कर सकता है।

सूखने के बाद यह पूरी तरह से पारदर्शी हो जाता है और लंबे समय तक पीला या सफेद नहीं पड़ता। पारंपरिक इंस्टेंट एडहेसिव बॉन्डिंग की तुलना में, इसमें पर्यावरणीय परीक्षण प्रतिरोध, सफेदी न आने, अच्छी लचीलता आदि के फायदे हैं। यह उत्कृष्ट निम्न तापमान, उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता प्रतिरोध क्षमता रखता है।