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गमले में इस्तेमाल होने वाले गोंद को टूटने, उखड़ने और पीला पड़ने से कैसे बचाया जा सकता है?

औद्योगीकरण के निरंतर विस्तार के साथ, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण लघुकरण, एकीकरण और परिशुद्धता की दिशा में तेजी से विकसित हो रहे हैं। परिशुद्धता की इस प्रवृत्ति के कारण उपकरण अधिक नाजुक हो जाते हैं, और एक छोटी सी खराबी भी उनके सामान्य संचालन को गंभीर रूप से प्रभावित कर सकती है। साथ ही, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के अनुप्रयोग परिदृश्य भी विस्तारित हो रहे हैं। गोबी रेगिस्तान से लेकर महासागर तक, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण हर जगह मौजूद हैं। इन चरम प्राकृतिक वातावरणों में, पराबैंगनी विकिरण, उच्च तापमान, अम्लीय वर्षा से होने वाले क्षरण आदि जैसी कठोर परिस्थितियों का प्रभावी ढंग से सामना कैसे किया जाए, यह एक अत्यावश्यक समस्या बन गई है जिसका समाधान आवश्यक है।

 

चिपकने"औद्योगिक एमएसजी" के रूप में जाना जाने वाला यह पदार्थ न केवल अच्छे बंधन गुणों से युक्त होता है, बल्कि उपचार के बाद इसमें एक निश्चित मजबूती और कठोरता भी होती है, इसलिए यह एक बहुत ही प्रभावी सुरक्षात्मक सामग्री भी है।गमले में लगाना और आवरणप्रवाह गुणों वाले चिपकने वाले पदार्थ के रूप में, इसकी मुख्य भूमिका सटीक घटकों के अंतरालों को प्रभावी ढंग से भरना, घटकों को कसकर लपेटना और एक मजबूत सुरक्षात्मक अवरोध बनाना है। हालांकि, यदि अनुपयुक्त पॉटिंग चिपकने वाले पदार्थ का चयन किया जाता है, तो इसका प्रभाव काफी कम हो जाएगा।

सामान्य समस्या

 

आम समस्याएंइलेक्ट्रॉनिक पॉटिंग एडहेसिवनिम्नानुसार हैं:

पॉटिंग एडहेसिव एम्ब्रिटलमेंट का तात्पर्य समय के साथ पॉटिंग सामग्रियों के क्षरण से है, जिससे उनकी लचीलापन कम हो जाता है और भंगुरता बढ़ जाती है। यह घटना एनकैप्सुलेटेड इलेक्ट्रॉनिक घटकों के प्रदर्शन और विश्वसनीयता पर नकारात्मक प्रभाव डाल सकती है।

भंगुरता

पॉटिंग एडहेसिव डिबॉन्डिंग का तात्पर्य पॉटिंग एडहेसिव और उस सतह या घटकों के बीच के बंधन के टूटने से है जिन्हें यह घेरने के लिए बनाया गया है। इससे कई तरह की समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं, जिनमें संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक घटकों का पर्यावरणीय कारकों के संपर्क में आना, यांत्रिक सहायता का नुकसान और संभावित विद्युत विफलताएं शामिल हैं।

डीबॉन्डिंग

पॉटिंग एडहेसिव का पीला पड़ना, समय के साथ पॉटिंग सामग्री, विशेष रूप से जो शुरू में पारदर्शी होती हैं, के रंग में बदलाव को दर्शाता है। यह पीलापन अंदर मौजूद घटकों की सुंदरता को प्रभावित कर सकता है और चिपकने वाले गुणों में संभावित गिरावट का संकेत भी दे सकता है।

पीला

1. भंगुरता: उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में लंबे समय तक रहने पर कोलाइड धीरे-धीरे अपनी लोच खो देता है और उसमें दरारें पड़ जाती हैं।

 

2. विबंधन: कोलाइड संरचना धीरे-धीरे जंक्शन बॉक्स की सतह से अलग हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप बंधन विफल हो जाता है।

 

3. पीलापन: उम्र बढ़ने की एक सामान्य घटना जो दिखावट और प्रदर्शन को प्रभावित करती है।

 

4. इन्सुलेशन प्रदर्शन में गिरावट: इससे विद्युत विफलताएं होती हैं और सिस्टम की सुरक्षा गंभीर रूप से प्रभावित होती है।

उच्च गुणवत्ता वाला चिपकने वाला पदार्थ आवश्यक है।

इस समस्या का समाधान उत्कृष्ट सिलिकॉन पॉटिंग एडहेसिव से ही हो सकता है!

अपनी प्राकृतिक मौसम प्रतिरोधक क्षमता और टिकाऊपन के कारण, सिलिकॉन पॉटिंग एडहेसिव इलेक्ट्रॉनिक घटकों को लंबे समय तक प्रभावी ढंग से सुरक्षित रख सकता है, जिससे उनका सेवा जीवन बढ़ जाता है।सिवाय's इलेक्ट्रॉनिक थर्मल कंडक्टिव पॉटिंग एडहेसिवइसमें न केवल चिपकने वाले पदार्थों के बुनियादी कार्य हैं, बल्कि उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध और उम्र बढ़ने के प्रतिरोध भी हैं, जिनमें मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:

इन्सुलेशन और थर्मल चालकता, ज्वाला मंदक प्रदर्शनजंक्शन बॉक्स के अंदरूनी हिस्से को प्रभावी ढंग से सुरक्षित रखें ताकि शॉर्ट सर्किट से जलने जैसी दुर्घटनाओं को रोका जा सके।

 

जलरोधक और नमीरोधीएफ: विद्युत शॉर्ट सर्किट जैसी समस्याओं को रोकने के लिए जंक्शन बॉक्स के अंदर जल वाष्प के प्रवेश को रोकें।

 

उत्कृष्ट बंधनपीपीओ और पीवीडीएफ जैसी सामग्रियों के लिए अच्छा बंधन प्रदर्शन।

पॉटिंग एडहेसिव के प्रदर्शन का बेहतर मूल्यांकन करने के लिए, एजिंग परीक्षण आवश्यक है। औद्योगिक क्षेत्र में, एजिंग परीक्षणों में शामिल हैं: यूवी एजिंग, गर्म और ठंडे चक्र, गर्म और ठंडे झटके, उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता एजिंग (आमतौर पर 85℃, 85% RH, डबल 85), और उच्च त्वरित तापमान और आर्द्रता तनाव परीक्षण (हाई एक्सीलरेटेड स्ट्रेस टेस्ट, HAST)। डबल 85 और HAST दो सबसे तेज़ और सबसे प्रभावी एजिंग परीक्षण विधियाँ हैं। ये उच्च आर्द्रता, गर्मी और उच्च दबाव के चरम वातावरण के माध्यम से सामग्री की एजिंग को तेजी से बढ़ा सकते हैं, विभिन्न वातावरणों में उत्पादों के जीवन और विश्वसनीयता का अनुमान लगा सकते हैं, और उत्पाद डिजाइन और अनुकूलन के लिए आधार प्रदान कर सकते हैं।

अच्छा है या नहीं, यह तो परीक्षण से ही पता चलेगा।

आइए SIWAY पर एक नज़र डालते हैंसिलिकॉन पॉटिंग एडहेसिवडबल 85 और HAST परीक्षणों में प्रदर्शन।

डबल 85 परीक्षणआमतौर पर यह 85°C तापमान और 85% सापेक्ष आर्द्रता पर किए जाने वाले त्वरित एजिंग परीक्षण को संदर्भित करता है। यह परीक्षण आर्द्र और उच्च तापमान वाले वातावरण में इलेक्ट्रॉनिक घटकों के दीर्घकालिक उपयोग की स्थितियों का अनुकरण करने और उनके प्रदर्शन और विश्वसनीयता का मूल्यांकन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
HAST (आर्द्रता त्वरित तनाव) परीक्षा)यह एक त्वरित एजिंग परीक्षण है, जो आमतौर पर उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता की स्थितियों में सामग्रियों और घटकों की एजिंग प्रक्रिया को तेज करने के लिए किया जाता है।

1. रूप-रंग में परिवर्तन:

डबल 85 1500 घंटे और HAST 48 घंटे के परीक्षणों के बाद, नमूने की सतह पीली नहीं पड़ेगी और उस पर कोई क्षति या दरार नहीं होगी। उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता की स्थितियों में बाहरी कारकों के प्रभाव से बचाव करना इलेक्ट्रॉनिक प्रणालियों के दीर्घकालिक संचालन के लिए आवश्यक है।

क्यूरड पॉटिंग एडहेसिव से तात्पर्य क्यूरिंग प्रक्रिया के बाद बनने वाले अंतिम पदार्थ से है, जिसका उपयोग आमतौर पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों को एनकैप्सुलेट और सुरक्षित करने के लिए किया जाता है। क्यूरड पॉटिंग एडहेसिव में विशिष्ट भौतिक और रासायनिक गुण होते हैं जो उन्हें विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाते हैं।

सामान्य

क्यूरड पॉटिंग एडहेसिव से तात्पर्य क्यूरिंग प्रक्रिया के बाद बनने वाले अंतिम पदार्थ से है, जिसका उपयोग आमतौर पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों को एनकैप्सुलेट और सुरक्षित करने के लिए किया जाता है। क्यूरड पॉटिंग एडहेसिव में विशिष्ट भौतिक और रासायनिक गुण होते हैं जो उन्हें विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाते हैं।

डबल 85 परीक्षण

उपचारित पॉटिंग एडहेसिव से तात्पर्य उपचार प्रक्रिया के बाद बनने वाली अंतिम सामग्री से है, जिसका उपयोग आमतौर पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों को आवरणित और सुरक्षित करने के लिए किया जाता है। उपचारित पॉटिंग एडहेसिव में विशिष्ट भौतिक और रासायनिक गुण होते हैं जो उन्हें विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाते हैं।

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2. आसंजन क्षमता:

85 1500 घंटे और HAST 48 घंटे के दोहरे परीक्षणों के बाद भी, SIWAY सिलिकॉन पॉटिंग एडहेसिव की आसंजन क्षमता अच्छी बनी हुई है। यह अत्यधिक कठिन परिस्थितियों में भी उत्कृष्ट आसंजन क्षमता रखता है, जो सिस्टम के प्रमुख घटकों में जलरोधक और नमीरोधी प्रभाव को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित करता है और इलेक्ट्रॉनिक घटकों को लंबे समय तक सुरक्षित रखता है।

 

उपचारित पॉटिंग एडहेसिव से तात्पर्य उपचार प्रक्रिया के बाद बनने वाली अंतिम सामग्री से है, जिसका उपयोग आमतौर पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों को आवरणित और सुरक्षित करने के लिए किया जाता है। उपचारित पॉटिंग एडहेसिव में विशिष्ट भौतिक और रासायनिक गुण होते हैं जो उन्हें विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाते हैं।

3. भौतिक यांत्रिक और विद्युत गुणधर्म:

डबल 85 और HAST एजिंग परीक्षणों के बाद, सिलिकॉन सिवे के भौतिक यांत्रिक और विद्युत गुण उच्च स्तर पर बरकरार रहते हैं। इसमें उच्च कठोरता, लोच और इन्सुलेशन क्षमता है। यह चरम वातावरण में भी बाहरी वातावरण का प्रभावी ढंग से प्रतिरोध कर सकता है और इलेक्ट्रॉनिक घटकों को विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करता है।

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पोस्ट करने का समय: 27 नवंबर 2024