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पॉटिंग चिपकने वाले पदार्थ के भंगुर होने, परत जमने और पीलेपन से कैसे बचें?

औद्योगीकरण के निरंतर गहराने के साथ, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण लघुकरण, एकीकरण और परिशुद्धता की दिशा में तेजी से विकसित हो रहे हैं। परिशुद्धता की यह प्रवृत्ति उपकरण को अधिक नाजुक बना देती है, और एक छोटी सी खराबी भी इसके सामान्य संचालन को गंभीर रूप से प्रभावित कर सकती है। इसी समय, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के अनुप्रयोग परिदृश्यों का भी विस्तार हो रहा है। गोबी, रेगिस्तान से लेकर महासागर तक, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण हर जगह हैं। इन चरम प्राकृतिक वातावरणों में, पराबैंगनी विकिरण, उच्च तापमान जोखिम, अम्लीय वर्षा कटाव आदि जैसी कठोर परिस्थितियों का प्रभावी ढंग से विरोध कैसे किया जाए, इसे हल करना एक जरूरी समस्या बन गई है।

 

चिपकने"औद्योगिक एमएसजी" के रूप में जाना जाता है, इसमें न केवल अच्छे संबंध गुण होते हैं, बल्कि इलाज के बाद कुछ ताकत और कठोरता भी होती है, इसलिए यह एक बहुत प्रभावी सुरक्षात्मक सामग्री भी है।पोटिंग एवं एनकैप्सुलेशनप्रवाह गुणों वाले चिपकने वाले पदार्थ के रूप में, इसकी मुख्य भूमिका सटीक घटकों के अंतराल को प्रभावी ढंग से भरना, घटकों को कसकर लपेटना और एक मजबूत सुरक्षात्मक बाधा बनाना है। हालाँकि, यदि अनुचित पॉटिंग चिपकने वाला चुना जाता है, तो इसका प्रभाव बहुत कम हो जाएगा।

सामान्य समस्या

 

की सामान्य समस्याएँइलेक्ट्रॉनिक पोटिंग चिपकने वालानिम्नानुसार हैं:

पॉटिंग चिपकने वाला एम्ब्रिटलमेंट समय के साथ पॉटिंग सामग्री के क्षरण को संदर्भित करता है, जिससे लचीलेपन की हानि होती है और भंगुरता में वृद्धि होती है। यह घटना इनकैप्सुलेटेड इलेक्ट्रॉनिक घटकों के प्रदर्शन और विश्वसनीयता पर नकारात्मक प्रभाव डाल सकती है।

भंगुरता

पॉटिंग एडहेसिव डिबॉन्डिंग से तात्पर्य पॉटिंग एडहेसिव और सब्सट्रेट या उन घटकों के बीच के बंधन की विफलता से है, जिन्हें इसे एनकैप्सुलेट करना है। इससे कई तरह की समस्याएं हो सकती हैं, जिनमें संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक घटकों का पर्यावरणीय कारकों के संपर्क में आना, यांत्रिक समर्थन की हानि और संभावित विद्युत विफलताएं शामिल हैं।

डिबॉन्डिंग

पॉटिंग चिपकने वाला पीलापन समय के साथ पॉटिंग सामग्रियों के मलिनकिरण को संदर्भित करता है, विशेष रूप से वे जो शुरू में स्पष्ट या पारदर्शी होते हैं। यह पीलापन इनकैप्सुलेटेड घटकों की सौंदर्य उपस्थिति को प्रभावित कर सकता है और चिपकने वाले गुणों के संभावित क्षरण का संकेत भी दे सकता है।

पीला

1. भंगुरता: कोलाइड धीरे-धीरे अपनी लोच खो देता है और लंबे समय तक उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में टूट जाता है।

 

2. डिबॉन्डिंग: कोलाइड संरचना धीरे-धीरे जंक्शन बॉक्स की सतह से अलग हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप बॉन्डिंग विफल हो जाती है।

 

3. पीलापन: उम्र बढ़ने की एक सामान्य घटना जो उपस्थिति और प्रदर्शन को प्रभावित करती है।

 

4. इन्सुलेशन प्रदर्शन में गिरावट: विद्युत विफलता का कारण बनता है और सिस्टम की सुरक्षा को गंभीर रूप से प्रभावित करता है।

एक उच्च गुणवत्ता वाला चिपकने वाला आवश्यक है।

उत्कृष्ट सिलिकॉन पॉटिंग चिपकने वाला समस्या को हल करने की कुंजी है!

अपने प्राकृतिक मौसम प्रतिरोध और स्थायित्व के साथ, सिलिकॉन पॉटिंग चिपकने वाला लंबे समय तक इलेक्ट्रॉनिक घटकों की प्रभावी ढंग से रक्षा कर सकता है, जिससे उनकी सेवा जीवन बढ़ जाता है।सिवे's इलेक्ट्रॉनिक थर्मल प्रवाहकीय पोटिंग चिपकने वालाइसमें न केवल चिपकने वाले बुनियादी कार्य हैं, बल्कि उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध और उम्र बढ़ने का प्रतिरोध भी है, जिसमें मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:

इन्सुलेशन और तापीय चालकता ज्वाला मंदक प्रदर्शन: शॉर्ट सर्किट से जलने जैसी दुर्घटनाओं को रोकने के लिए जंक्शन बॉक्स के अंदर की प्रभावी सुरक्षा करें।

 

जलरोधक और नमीरोधीएफ: विद्युत शॉर्ट सर्किट जैसी समस्याओं को रोकने के लिए जल वाष्प को जंक्शन बॉक्स के अंदर प्रवेश करने से रोकें।

 

बेहतरीन बॉन्डिंग: पीपीओ और पीवीडीएफ जैसी सामग्रियों के लिए अच्छा बॉन्डिंग प्रदर्शन।

पॉटिंग एडहेसिव के प्रदर्शन का बेहतर मूल्यांकन करने के लिए, उम्र बढ़ने का परीक्षण आवश्यक है। औद्योगिक क्षेत्र में, उम्र बढ़ने के परीक्षणों में शामिल हैं: यूवी उम्र बढ़ने, गर्म और ठंडे चक्र, गर्म और ठंडे झटके, उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता उम्र बढ़ने (आमतौर पर 85 ℃, 85% आरएच, डबल 85), और उच्च त्वरित तापमान और आर्द्रता तनाव परीक्षण ( उच्च त्वरित तनाव परीक्षण, HAST)। डबल 85 और एचएएसटी दो सबसे तेज़ और सबसे प्रभावी उम्र बढ़ने की परीक्षण विधियां हैं। वे उच्च आर्द्रता, गर्मी और उच्च दबाव के चरम वातावरण के माध्यम से सामग्री की उम्र बढ़ने में तेजी ला सकते हैं, विभिन्न वातावरणों में उत्पादों के जीवन और विश्वसनीयता की भविष्यवाणी कर सकते हैं, और उत्पाद डिजाइन और अनुकूलन के लिए आधार प्रदान कर सकते हैं।

अच्छा है या नहीं, यह तो परीक्षण ही बता सकता है

आइए SIWAY पर एक नज़र डालेंसिलिकॉन पॉटिंग चिपकने वालाडबल 85 और एचएएसटी परीक्षणों में प्रदर्शन।

डबल 85 टेस्टआमतौर पर 85 डिग्री सेल्सियस और 85% सापेक्ष आर्द्रता पर किए गए त्वरित उम्र बढ़ने के परीक्षण को संदर्भित किया जाता है। यह परीक्षण इलेक्ट्रॉनिक घटकों के प्रदर्शन और विश्वसनीयता का मूल्यांकन करने के लिए आर्द्र और उच्च तापमान वाले वातावरण में उनके दीर्घकालिक उपयोग की स्थितियों का अनुकरण करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
HAST(आर्द्रता त्वरित तनाव परीक्षा)एक त्वरित उम्र बढ़ने का परीक्षण है, जो आमतौर पर सामग्रियों और घटकों की उम्र बढ़ने की प्रक्रिया को तेज करने के लिए उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता की स्थिति में किया जाता है।

1. रूप परिवर्तन:

डबल 85 1500एच और एचएएसटी 48एच परीक्षणों के बाद, नमूने की सतह पीली नहीं होगी, और सतह को कोई क्षति या दरार नहीं होगी। उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता की स्थिति में इसकी उपस्थिति पर बाहरी कारकों के प्रभाव का प्रभावी ढंग से विरोध करना इलेक्ट्रॉनिक प्रणालियों के दीर्घकालिक संचालन के लिए आवश्यक है।

क्योर्ड पॉटिंग एडहेसिव, क्योरिंग प्रक्रिया के बाद बनने वाली अंतिम सामग्री को संदर्भित करता है, जिसका उपयोग आमतौर पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों को एनकैप्सुलेट और संरक्षित करने के लिए किया जाता है। ठीक किए गए पॉटिंग चिपकने वाले पदार्थों में विशिष्ट भौतिक और रासायनिक गुण होते हैं जो उन्हें विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाते हैं।

सामान्य

क्योर्ड पॉटिंग एडहेसिव, क्योरिंग प्रक्रिया के बाद बनने वाली अंतिम सामग्री को संदर्भित करता है, जिसका उपयोग आमतौर पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों को एनकैप्सुलेट और संरक्षित करने के लिए किया जाता है। ठीक किए गए पॉटिंग चिपकने वाले पदार्थों में विशिष्ट भौतिक और रासायनिक गुण होते हैं जो उन्हें विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाते हैं।

डबल 85 टेस्ट

क्योर्ड पॉटिंग एडहेसिव, क्योरिंग प्रक्रिया के बाद बनने वाली अंतिम सामग्री को संदर्भित करता है, जिसका उपयोग आमतौर पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों को एनकैप्सुलेट और संरक्षित करने के लिए किया जाता है। क्योर्ड पॉटिंग एडहेसिव में विशिष्ट भौतिक और रासायनिक गुण होते हैं जो उन्हें विभिन्न प्रकार के उपयोग के लिए उपयुक्त बनाते हैं। क्योर्ड पॉटिंग एडहेसिव, क्योरिंग प्रक्रिया के बाद बनने वाली अंतिम सामग्री को संदर्भित करता है, जिसका उपयोग आमतौर पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों को एनकैप्सुलेट और संरक्षित करने के लिए किया जाता है। ठीक किए गए पॉटिंग चिपकने वाले पदार्थों में विशिष्ट भौतिक और रासायनिक गुण होते हैं जो उन्हें विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाते हैं। पर्यावरणीय परिस्थितियों का.

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2. चिपकने की क्षमता:

डबल 85 1500h और HAST 48h परीक्षणों के बाद, SIWAY सिलिकॉन पॉटिंग एडहेसिव की आसंजन क्षमता अभी भी अच्छी है। इसमें चरम वातावरण में उत्कृष्ट आसंजन है, जो सिस्टम के प्रमुख घटकों में जलरोधक और नमी-प्रूफ प्रभाव को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित कर सकता है और यह सुनिश्चित कर सकता है कि इलेक्ट्रॉनिक घटक लंबे समय तक संरक्षित हैं।

 

क्योर्ड पॉटिंग एडहेसिव, क्योरिंग प्रक्रिया के बाद बनने वाली अंतिम सामग्री को संदर्भित करता है, जिसका उपयोग आमतौर पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों को एनकैप्सुलेट और संरक्षित करने के लिए किया जाता है। क्योर्ड पॉटिंग एडहेसिव में विशिष्ट भौतिक और रासायनिक गुण होते हैं जो उन्हें विभिन्न प्रकार के उपयोग के लिए उपयुक्त बनाते हैं। क्योर्ड पॉटिंग एडहेसिव, क्योरिंग प्रक्रिया के बाद बनने वाली अंतिम सामग्री को संदर्भित करता है, जिसका उपयोग आमतौर पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों को एनकैप्सुलेट और संरक्षित करने के लिए किया जाता है। ठीक किए गए पॉटिंग चिपकने वाले पदार्थों में विशिष्ट भौतिक और रासायनिक गुण होते हैं जो उन्हें विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाते हैं। पर्यावरणीय परिस्थितियों का.

3. भौतिक यांत्रिक और विद्युत गुण:

डबल 85 और एचएएसटी उम्र बढ़ने के परीक्षणों के बाद, सिलिकॉन सीवे के भौतिक यांत्रिक और विद्युत गुणों को उच्च स्तर पर बनाए रखा जाता है। इसमें उच्च कठोरता, लोच और इन्सुलेशन प्रदर्शन है। यह चरम वातावरण में बाहरी वातावरण का प्रभावी ढंग से विरोध कर सकता है और इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान कर सकता है।

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पोस्ट करने का समय: नवंबर-27-2024